Транспортировка и приёмка: бой и выборочная проверка
Кружка ломается не в производстве и не при печати, а на транспортировке и при погрузке. Причины механические: удар вилкой погрузчика о штабель, падение брифа при перевозке, смещение слоёв внутри коробки. Отсюда упаковка решает больше, чем плотность керамика. Изделие укладывается в индивидуальный короб или в перегородку из гофрокартона с ячейками, между слоями прокладывается материал, а весь штабель стягивается плёнкой. Плотная бумага сама по себе защищает от царапин, но от удара не спасает — нужна именно структурная защита.
Коробка имеет значение сильнее, чем принято считать. Керамика тяжёлая, и тонкий гофрокартон на нижнем слое прогибается, нижние кружки получают нагрузку от верхних и идут в брак по нижнему краю. Для партий в несколько сотен единиц экономически оправдан двуслойный короб с усиленным дном и раздельная транспортная тара для крупных отправок. На мелких партиях разумнее перевозка в жёсткой таре с перекладинами, чем экономия на коробке, которая обернётся боем на приёмке.
Что проверять на тестовом образце
Тестовый образец по керамике проверяется по большему списку, чем по любой другой категории, потому что брак здесь распределён между этапами. Первое — геометрия: дно плоское, изделие не качается, ручка не качается, стенка без видимой неравномерности. Второе — глазурь: без пузырей, сколов по краю, пометок и пятен по подполивку. Третье — нанесение: сдвиг рисунка относительно формы, чёткость края, равномерность цвета, соответствие утверждённому эталону.
Четвёртое — эксплуатационный тест, который стоит провести на самом образце, а не на готовой партии. Изделие проходит цикл мытья в машине при рабочем режиме, и после нескольких циклов проверяется, не появились ли трещины в глазури на границе рисунка, не отслоился ли краевой контур, не стёрся ли низ рисунка от трения на дне. Пятое — маркировка упаковки: проверяется, что бренд, цвет и модель читаются на коробе без вскрытия, потому что приёмка идёт по коробкам. Шестое — вес партии в пересчёте на единицу: он влияет и на стоимость перевозки, и на число ручек у сборщика на складе заказчика.
Приёмка на этой категории строится выборочно, а не сплошным перебором каждой единицы. Объём выборки, перечень проверяемых параметров и допустимая доля отклонений фиксируются в спецификации до отгрузки. Если эти три позиции не зафиксированы, приёмка превращается в спор по памяти: одна сторона считает сколы по всей партии, другая — по нескольким выбранным коробкам. Формализация выборки снимает этот спор быстрее любого дополнительного перестраховывания в упаковке.