Гайды · Подготовка макета · B2B-мерч · Армения · AMD-вилки
Шелкография и вышивка прощают ошибки в файле жёстче, чем цифровая печать: на тираже от 500 штук переделывать макет после старта — это остановить станок и оплатить переналадку. Эта страница — практический чек-лист того, что заказчик передаёт дизайнеру и в цех до запуска тиража, чтобы цвета совпали, шрифты не превратились в кашу, вылеты не обрезали логотип, а слои не пришлось разбирать неделю. Мы разбираем, какой формат файла нужен для шелкографии и DTF, как готовить шрифты и цвет, что такое лекала и вылеты, как подписывать слои и почему макет по почте пересылать нельзя.
В B2B-мерче в Армении устойчиво повторяется один сюжет: заказчик отправляет логотип «как есть», типография берёт его в работу, через неделю выясняется, что файл растровый, шрифт не в кривых, цвета — RGB-версия, а не Pantone, и нет вылетов. Партия останавливается, макет уходит на пересборку, сроки сдвигаются на 5–10 рабочих дней, а перевыпуск краски или новых трафаретов добавляет к счёту 25 000–80 000 AMD. Итоговая цена единицы растёт, формально цена в коммерческом предложении не менялась — это просто «непредвиденные расходы», которые не были заложены в бюджет.
Эта страница — не для дизайнера, а для закупщика и бренд-менеджера, которые работают с дизайнером и типографией. Здесь собран список того, что заказчик должен проверить и зафиксировать до того, как макет уйдёт в производство. Каждый пункт — конкретный источник брака, который мы наблюдали на реальных тиражах в Ереване за последние 18 месяцев. Соблюдение этого списка убирает 80 % случаев, когда тираж «зависает» после запуска и требует перезапуска, и съедает 20–30 % скрытых расходов из итогового счёта.
Мы разделяем гид на девять блоков: формат файла, шрифты, цвет, вылеты и безопасная зона, минимальные толщины линий и размеры текста, лекала под метод, организация слоёв, имена файлов, способ передачи и финальный чек-лист. Каждый блок заканчивается конкретной рекомендацией, которую можно скопировать в регламент работы с подрядчиком.
В B2B-мерче в Армении работают пять основных методов нанесения, и у каждого — свои требования к исходному файлу. Шелкография, вышивка, лазерная гравировка и тампопечать требуют вектор — это AI, EPS, CDR или PDF с реально сохранёнными кривыми, а не растеризованная картинка в PDF-обёртке. DTF, DTG и UV-печать принимают растр, но только при разрешении от 300 dpi в физическом размере и с цветовым профилем, согласованным с принтером. Если заказчик передаёт JPG из презентации PowerPoint на 96 dpi, ничего получить нельзя: при увеличении до трафарета или до физического размера изделия пикселизация проявится на первом же отпечатке.
Под вектором понимается не «логотип в PDF», а файл, в котором каждый элемент — это математически описанная кривая. Проверить это просто: открываете файл в Adobe Illustrator, выделяете любой элемент — и видите узлы и ручки. Если вместо узлов пиксельная сетка — это растр в PDF, для шелкографии он не подходит. Для DTF и DTG такой файл подойдёт, но при печати потеряет чёткость на изогнутых линиях и мелком тексте.
Растровые файлы для цифровых методов принимаются в формате PNG с прозрачным фоном или TIFF без сжатия. JPG не подходит — артефакты сжатия становятся видны при печати на текстиле, особенно на больших площадях заливки. PSD (Adobe Photoshop) принимается, но должен быть сведён в один-два слоя без эффектов, потому что большинство RIP-программ не читают стили слоёв и режимы наложения. Файлы «логотип_final_NEW.psd» с 80 неподписанными слоями — повод попросить дизайнера пересохранить.
Когда дизайнер присылает только растровую копию «логотип.png» и говорит, что «вектора нет», у заказчика есть три варианта. Первый — заказать построение вектора по растровому оригиналу в студии или в типографии: это 18 000–45 000 AMD, качество ограничено качеством исходника. Второй — запросить вектор у правообладателя логотипа, если им владеет отдельная компания или предыдущий подрядчик. Третий — перейти на метод, который работает с растром: DTF или DTG, увеличив разрешение исходника до 600 dpi через интерполяцию в Photoshop. Третий путь дешевле, но ограничивает выбор методов на будущее.
Шрифт — это либо лицензия с файлом, либо готовые кривые, встроенные в макет. Когда файл передаётся в производство, шрифт должен быть либо пересохранён в кривые, либо приложен отдельным файлом вместе с лицензией. Без этого шрифт у одного подрядчика откроется одним способом, у другого — другим: одна и та же надпись «Open» может превратиться в «Opera», если у дизайнера стоит PT Sans, а у типографии — Arial. На малых объёмах печати это не так заметно, на больших — весь тираж уходит в брак.
Готовые кривые (в английской терминологии — outlines) — это векторный контур буквы, без привязки к шрифтовому файлу. После перевода в кривые шрифт перестаёт быть редактируемым как текст: поменять надпись можно только вручную, сдвигая узлы. Именно поэтому макет в кривых хранится как финальный, а редактируемая копия — отдельно с приложенным шрифтом. Если заказчик не планирует править текст, кривые — рабочий вариант для передачи в цех.
Лицензионный вопрос важен отдельно. Шрифт — это объект авторского права, и использование коммерческого шрифта в коммерческой продукции требует лицензии. Если дизайнер использовал платный шрифт, у заказчика должна быть лицензия, покрывающая тираж. Лицензия приобретается у правообладателя (например, у ParaType, у Type.today, у Adobe Fonts через подписку). Шрифт, встроенный в кривые, юридически чист с точки зрения производственного использования: цеху всё равно, какой шрифт был источником, главное — контур на трафарете.
На практике перед запуском тиража дизайнер сохраняет файл в формате AI или PDF, выделяет все текстовые блоки и применяет команду Create Outlines (AI) или Convert to Curves (Corel). После сохранения файл передаётся в цех. В цехе файл открывают, проверяют, что все надписи остались читаемыми и не превратились в «кашу». Если при открытии выскакивает ошибка «Шрифт не найден» или подставляется системный Arial, файл в цех не принимается — это значит, что кривые не были сделаны и заказчик забыл приложить шрифт. Возвращается на доработку за 1–2 часа, но тираж стоит.
Цвет в макете — это три разных системы: Pantone (PMS) для смесевой печати, CMYK для цифровой, RGB для экрана. Путать их в одном файле — типовой источник переделок. Когда заказчик пишет в техническом задании «хочу такой же цвет, как на сайте», это RGB-значение, на изделии он получится другим: экран излучает свет, ткань отражает свет, и охват у этих двух систем разный. Решение для шелкографии — Pantone по каталогу, для DTG/DTF/UV — CMYK в правильном профиле, для лазерной гравировки и тампопечати — Pantone или смесевой RGB-аналог под конкретный субстрат.
Pantone (PMS, Pantone Matching System) — главная система для шелкографии, вышивки и тампопечати. Каждый цвет — это конкретная смесевая краска, замешиваемая в цехе по рецептуре из пасты. У каждой краски есть номер (например, Pantone 286 C — классический синий, Pantone 185 C — красный Coca-Cola). Номер определяет точную рецептуру, отклонение от которой краска контролирует. Когда макет содержит цвета в PMS, цех замешивает их в нужном количестве под тираж. Стоимость пробы — 8 000–25 000 AMD за цвет; на тираже 1 000+ штук это страховка от 250 000–1 500 000 AMD переделки всей партии.
CMYK — для DTG, DTF, UV-печати и цифровой печати по бумаге. Здесь цвет получается смешиванием четырёх красок (Cyan, Magenta, Yellow, Key/Black) при печати. Файл должен быть в CMYK, не в RGB: переключение режима в момент печати без пересборки цветоделения искажает цвета, особенно тёмные и насыщенные. Для разных принтеров используются разные ICC-профили (например, FOGRA39 для офсетной печати, sRGB для DTG, особый профиль для DTF). Передача файла без указания профиля — типичная ошибка, файл открывается в «стандартном» профиле Adobe, цвета немного не совпадают, и заказчик получает партию на тон теплее или холоднее ожидаемого.
RGB — это экранный режим, физически на изделии он не существует. Любое RGB-значение в макете должно быть либо переведено в CMYK до печати, либо интерпретировано принтером как ближайший CMYK-аналог. Перевод часто искажает яркие цвета: зелёный RGB #00FF00 уходит в почти-жёлтый CMYK, насыщенный синий темнеет. Единственный случай, когда RGB допустим в макете — это финальный визуальный рендер для согласования с заказчиком. Передавать такой файл в цех нельзя.
Смешивание Pantone и CMYK в одном файле — отдельная ошибка, она возникает, когда часть макета сделана под шелкографию (логотип в PMS), а часть — под цифровую печать (фон в CMYK). Если файл пойдёт на шелкографию, фон придётся печатать как смесевую краску, и рецептуру нужно описывать отдельно. Если файл пойдёт на DTF, логотип придётся конвертировать в CMYK с потерей точности. В техническом задании на макет должно быть явно указано, в какой системе каждый элемент, и под какой метод нанесения готовится файл.
Вылет (bleed) — это продолжение графики за линию реза или за край зоны печати. Обычно вылет составляет 2–3 мм со всех сторон, и он нужен, чтобы при обрезке или при неточном позиционировании трафарета не обнажалась белая ткань под фоном. Без вылета в типографии любой разброс 1–2 мм бросается в глаза и портит партию. На шелкографии особенно критично: толстый слой краски по самому краю даёт неравномерный отпечаток в левом и правом рукаве, и без вылета компенсировать это нечем.
Безопасная зона (safe zone) — это отступ внутрь макета от линии реза или от края зоны печати, обычно 2–4 мм. Внутри безопасной зоны должна находиться любая значимая информация: текст, логотип, важные детали рисунка. Если элемент выходит за безопасную зону к самому краю, есть риск, что при печати или при переносе на изделие он уйдёт в шов или обрежется. Безопасная зона — это не про эстетику, а про производственную надёжность.
Для вышивки требования к вылету мягче (ткань усадки не даёт, обрезки нет), но для аппликаций на кепках, рюкзаках и сумках — те же 2–3 мм: тонкая ткань, на которую нашивается аппликация, обрезается по контуру и без вылета видны нитки основы. Для лазерной гравировки вылет не нужен, но нужна зона безопасности 0,5–1 мм от края изделия, потому что лазер режет материал и должен оставаться на расстоянии от конструктивных элементов.
Если макет подготовлен без вылетов, дизайнер должен вернуть файл на доработку до начала производства. Иначе первая партия уходит в брак: на футболке 5–15 % изделий с белой полосой по краю, на пакете — аналогично, на кепке — обрезанный логотип по нижнему краю. Каждое такое изделие — это 1 500–4 500 AMD, которые заказчик платит за перепечатку, не считая сорванного срока. На тираже 1 000 штук даже 5 % брака — это 50 изделий, 75 000–225 000 AMD потерь. Перевыпуск вылета обходится в одну переработку макета и стоит 8 000–20 000 AMD.
У каждого метода нанесения есть физический минимум, ниже которого рисунок не читается или быстро изнашивается. Шелкография — линии не тоньше 0,2 мм, текст не мельче 6 pt. DTF — линии от 0,1 мм, текст от 5 pt. DTG — линии от 0,1 мм, текст от 6 pt. Лазерная гравировка на металле — линии от 0,05 мм, на дереве — от 0,1 мм. Тампопечать — линии от 0,15 мм, текст от 6 pt. Эти минимумы — из физики процесса: тоньше — и краска не ложится равномерно / лазер не успевает прожечь / тампон не передаёт деталь.
Проверка минимумов делается до печати: дизайнер измеряет толщину самой тонкой линии в макете, рассчитывает её в миллиметрах относительно физического размера изделия, сверяет с таблицей метода. Если линия тоньше минимума, её либо утолщают, либо заменяют на стилизованный контур. Это автоматическая процедура, она занимает 20–40 минут для простого логотипа и 2–4 часа для сложного макета с многими элементами. Заказчик может проверить это сам в Adobe Illustrator через Window → Document Info → выделить все объекты.
Один и тот же логотип в трёх размерах — маленький (15 × 15 мм), средний (40 × 40 мм), крупный (80 × 80 мм) — проверяется отдельно. То, что хорошо на крупном, «кашей» идёт на маленьком: тонкие линии сливаются, мелкий текст становится нечитаемым, заливки не пропечатываются. На практике логотипы в один размер оптимизируются под этот размер: на маленьком убираются лишние детали, оставляется силуэт и текст. Это работа дизайнера, но понимать её должен и заказчик, чтобы согласовать упрощение до запуска.
Анти-минимумы — частая ловушка заказчиков, которые присылают логотип «как есть» с сайта и просят «напечатать в размер визитки». Сайт показывает логотип на 200 пикселей, заказчик представляет его в 20 мм, дизайнер открывает исходник — а там линии 0,05 мм в пересчёте на этот размер. Чтобы выйти на минимум 0,2 мм, нужно упрощать контур. Без этого шага партия либо печатается с нечитаемым логотипом, либо останавливается и возвращается на доработку.
Лекало — это шаблон изделия в натуральную величину с разметкой зон печати. Под шелкографию на футболке — лекало передней части с границами по швам, горловине, плечевым швам; под вышивку на поло — лекало с зоной на левой стороне груди (обычно 60 × 60 мм) и зоной на спине (до 200 × 100 мм); под тампопечать на ручке — лекало с двумя областями: на корпусе (40 × 12 мм) и на колпачке (30 × 8 мм). Без лекала дизайнер может поставить макет в зону, которая уйдёт в шов, в ворот или в боковой сгиб, и партия будет испорчена на этапе согласования.
Лекала дают две вещи: ограничение по расположению макета и реальные физические границы зоны печати. Эти границы учитывают свойства ткани, поведение напечатанной краски на изогнутых поверхностях, расстояние от швов и фурнитуры. Например, на рукаве футболки зона печати резко сужается: ближе к манжету ткань уходит в сгиб, и краска ложится неравномерно. Лекало показывает, где можно печатать, а где — нет, и в каком диапазоне размер макета реально пропечатывается.
Стоимость лекала — часть подготовки производства. На больших тиражах (от 500 штук по одной позиции) лекало включается в стоимость единицы и отдельно не выставляется. На малых тиражах (50–200 штук) лекало может выноситься отдельной строкой 15 000–40 000 AMD за позицию. Если заказчик делает повторный тираж по тому же изделию, лекало уже есть в архиве производства, и повторная оплата не берётся. Это одно из преимуществ работы с одним подрядчиком на длинной дистанции: первый заказ дороже, последующие — дешевле.
Лекала делаются под конкретные изделия, и у каждого из них есть «свой» размерный ряд зон печати. Для футболки классического кроя зона на груди — 280 × 280 мм. Для поло — 220 × 220 мм (фронт) и 60 × 60 (карман для логотипа, если есть). Для кепки — 60 × 30 мм (лобник) или 80 × 20 мм по клиньям. Для кружки 330 мл — 200 × 60 мм по окружности. Для худи — 280 × 280 мм фронт, 200 × 150 мм на спине в верхней части. Уточнять лекало нужно у производителя или в каталоге изделия, потому что размеры меняются от модели к модели даже внутри одного бренда.
В одном файле часто объединены и макеты по цветам шелкографии, и подложка, и размерные сетки, и текст, и спецэффекты. Если всё это в одном слое без подписей, типография работает с «чёрным ящиком»: выделяет элементы на глаз, надеется, что разобрался правильно, и тратит 1–2 часа на каждый цвет только на то, чтобы понять, что за что отвечает. На сложных макетах — например, с градиентами, тенями и несколькими надписями — эта работа может занимать целый день. Стоимость такой разборки уже включена в подготовку производства, но ошибки из-за неподписанных слоёв обходятся дороже, чем кажется.
Правило структуры слоёв: каждый цвет шелкографии — отдельный слой с именем «Pantone 286 C», «Black», «White underbase». Подложка (underbase white) — отдельный слой. Размерные сетки и направляющие — в отдельной непечатной группе слоёв, помеченной как «Guides only — do not print». Текст — либо в кривых, либо в отдельном слое с указанием шрифта и размера («Headline: PT Sans Bold 24 pt»). Эффекты (тени, обводки, прозрачности) — либо сведены в готовый вид, либо в отдельном слое с пометкой «rasterize before print».
Имена файлов не менее важны, чем слои. Файл «макет.psd» — это приговор даже для опытного цеха: непонятно, какая версия финальная, кто её сохранил, когда, под какой метод. Рабочий шаблон имени: «{project}_{product}_{method}_{colorway}_{version}.{ext}». Например, «acme_futbolka_silk_black_v3.ai», «acme_kruzhka_uv_cmyk_v1.pdf». В этой строке вся ключевая информация: проект, изделие, метод, цвет, версия. Цех открывает файл, видит «v3», понимает, что это финальная версия для запуска.
Версионность — отдельная операция. Каждый раз, когда дизайнер правит файл, он сохраняет новую версию («v2», «v3», «v4») и помечает в комментарии или в файловой системе, что изменилось. Старые версии не удаляются: они хранятся в архиве проекта и используются для отката, если новая версия не прошла проверку. Заказчик получает ссылку на папку проекта, а не на отдельный файл: «v3» в начале — это ещё работа, «v3_final» — это согласованная версия, «v3_final_print» — это версия, по которой уже запущен тираж.
Файл макета редко весит меньше 50 МБ, особенно с PSD-слоями или при больших размерах холста. Это много для почты: сервер обрежет вложение или прикрепит как ссылку с истекающим токеном. Передача макета по почте — это риск, что файл потеряется, откроется устаревшей версией или вообще не дойдёт. Рабочий способ передачи — облачное хранилище: Google Drive, Dropbox, Яндекс.Диск, OneDrive. Все четыре поддерживают общие папки с правами доступа по ссылке, что позволяет дизайнеру, цеху и заказчику видеть актуальную версию файла в любой момент.
Папка с заказом подписывается по шаблону «YYYY-MM-DD_company_item_type», например «2026-04-15_acme_futbolki_silk_500». Внутри — подпапки: «01_source» (исходники от дизайнера), «02_prepress» (файлы после подготовки, с кривыми и Pantone), «03_proof» (цветопробы и согласования), «04_print» (финальные файлы для печати). В корне — readme.txt с описанием того, что лежит в каждой папке, какой файл финальный, кто подготовил, кому звонить при правке. Это занимает 20 минут у дизайнера и экономит неделю поиска при следующей итерации.
Права доступа настраиваются по принципу минимальной необходимости. Дизайнер заказчика — полный доступ на запись в «01_source». Цех — доступ только на чтение к «04_print», всё остальное от него скрыто. Заказчик — полный доступ на чтение ко всему, на запись — только в корень (для добавления комментариев и сопроводительных документов). Никто из участников не должен иметь возможность «случайно» удалить файл в чужой папке — это типичный сценарий потери финальной версии в долгих проектах.
Для повторяющихся заказов имеет смысл завести корневую папку «2026_acme_merch_programme», внутри которой лежат подпапки с конкретными тиражами. Первая итерация — больше работы по настройке, последующие — быстрее, потому что шаблон имён файлов и папок уже есть, дизайнеру нужно только подменить файл. Для годовых программ с ежемесячными тиражами это превращает 30 минут согласования в 5.
Чек-лист к запуску тиража состоит из двенадцати пунктов, каждый из которых закрывает конкретный источник брака. Проверять лучше в таком порядке: сначала формат и шрифты, потом цвет и физические границы, потом структура файла и его передача. Если хотя бы один пункт не выполнен, запуск откладывается до устранения замечания.
При выполнении всех 12 пунктов запуск тиража занимает один рабочий день. Без них — от 3 до 14 дней на выяснение, что не так, плюс перерасход краски, повторная настройка и срыв сроков. Если заказчик договаривается с дизайнером и цехом о соблюдении этого списка один раз, в дальнейшем запуск проходит без задержек. Если список игнорируется — каждая партия рискует стать «историей про остановившийся станок».
Анализ файла по двенадцати-пунктовому чек-листу: формат, шрифты, цвета, вылеты, физические минимумы, структура слоёв. Возвращаем список замечаний в виде PDF с примерами, при необходимости пересохраняем файл сами. Стоимость 12 000–30 000 AMD, срок 1–2 рабочих дня.
Печать одного-двух тестовых образцов на реальном материале изделия. Для фирменных цветов делаем две пробы в соседних Pantone-вариантах и выбираем ближайший к эталону. Согласование по фото или при личной встрече в офисе в Ереване. Стоимость 8 000–25 000 AMD, срок 3–5 рабочих дней.
Построение шаблона под конкретное изделие (футболка, поло, кепка, рюкзак, кружка, powerbank) с разметкой зон печати. Используется для шелкографии и DTF, для вышивки и тампопечати, для лазерной гравировки. Лекало хранится в архиве и применяется повторно без оплаты на следующих тиражах. Стоимость 15 000–40 000 AMD за позицию.
Настройка облачной передачи с шаблоном имён файлов, слоёв и подпапок для проекта. После первой итерации все последующие правки встают на нужное место без пересборки архива. Используется как для разовых заказов, так и для годовых программ с ежемесячными допечатками. Стоимость 8 000–20 000 AMD, срок 1 рабочий день.
Нет. Для шелкографии требуется векторный исходник — AI, EPS, CDR или PDF с реально сохранёнными кривыми. JPG — растровый формат, при увеличении до физического размера трафарета он теряет чёткость и не даёт качественного отпечатка. Если вектора нет, его можно построить по растровому оригиналу за дополнительную плату 18 000–45 000 AMD, но качество будет ограничено качеством исходника. Альтернатива — перейти на DTF или DTG с разрешением 300+ dpi.
Для шелкографии, DTF, DTG и тампопечати — да, обязательно. Без этого в типографии файл откроется с подстановкой системного шрифта, и надпись изменится. Для лазерной гравировки кривые не нужны — программа сама конвертирует контур в линию реза. Если лицензия на шрифт отсутствует, кривые — единственный способ передать файл в цех без правового риска.
Для шелкографии — Pantone. Это смесевая краска, замешиваемая в цехе по рецептуре, и она точно совпадает с эталоном каталога. CMYK для шелкографии не используется: цифровая печать по профилю принтера здесь не работает, краска замешивается один раз и ложится через трафарет. Для DTG, DTF и UV — наоборот, CMYK, потому что это цифровая печать по профилю. Смешивать Pantone и CMYK в одном макете для одного метода нельзя.
Нет. Corp-Merch — независимый поставщик B2B-мерча в Армении. Этот гид описывает общую отраслевую практику подготовки макетов и не связан с конкретными производителями оборудования, программами или сервисами, упомянутыми как иллюстрация методов. Все условия по конкретному заказу фиксируются в договоре и спецификации.
Эта страница — практический гид по подготовке файлов для запуска B2B-мерча в Армении. Corp-Merch — независимый поставщик с собственной производственной цепочкой в Ереване. Упоминания производителей оборудования, программ и сервисов приведены как описание общеотраслевой практики и не означают партнёрства, спонсорства, специальных условий или агентских отношений. Ценовые вилки и сроки даны ориентировочно, по средним рыночным условиям 2026 года, и могут отличаться для конкретного заказа. Все условия по подготовке файлов, стоимости и срокам фиксируются в договоре и спецификации конкретного проекта.